Открыть главное меню

Всеобщий уход за оборудованием (англ. Total productive maintenance, TPM) — это система поддержания и улучшения целостности систем производства, безопасности и качества с помощью машин, оборудования, процессов и сотрудников, которые организуют и повышают ценность бизнеса.

TPM стремится поддерживать всё оборудование в отличном рабочем состоянии, чтобы избежать поломок и задержек в производственных процессах.

ИсторияПравить

Всеобщий уход за оборудованием (комплексное продуктивное обслуживание) (TPM) было разработано Сейичи Накаджимой (англ. Seiichi Nakajima) на основе опыта практического применения передового опыта технического обслуживания в Японии в период с 1950 по 1970 год. Этот опыт привёл к признанию того, что лидерский настрой, привлекающий передовые команды к работе по улучшению в малых группах, является существенным элементом эффективной работы. Результатом его работы стало применение процесса TPM в 1971 году. Одной из первых компаний, которая получила от этого выгоду, была Nippondenso, компания, которая создала детали для Toyota.[1] Впоследствии был принят на международном уровне эталон TPM, разработанный JIPM (исп. Instituto Japonés de Mantenimiento de Plantas) (Японский институт технического обслуживания — Japan institute of plant maintenance).[2] Классический процесс TPM, который разработал Сейичи Накаджима, состоящий из 5 принципов, был позже усовершенствован JIPM для включения многих уроков Lean Manufacturing и сейчас состоит из 8 принципов (опор).

ЛитератураПравить

  • Prabhuswamy, M; Nagesh, P; Ravikumar, K (February 2013). "Statistical Analysis and Reliability Estimation of Total Productive Maintenance". IUP Journal of Operations Management. Rochester, NY: Social Science Electronic Publishing. XII (1): 7–20. SSRN 2246601.

ПримечанияПравить

  1. An Introduction tpm in www.plant-maintenance.com. Дата обращения 9 марта 2016.
  2. Seiichi Nakajima - The Principles and Practice of TPM. www.cetpm.de. Дата обращения 9 марта 2016.

СсылкиПравить