Углеродное волокно: различия между версиями

[непроверенная версия][непроверенная версия]
Содержимое удалено Содержимое добавлено
Согласно первоисточникам диаметр углеродных волокон составляет 5-10 мкм, а не 5-15 мкм [Acatay, K. (2017). Carbon fibers. Fiber Technology for Fiber-Reinforced Composites, 123–151. doi:10.1016/b978-0-08-101871-2.00006-0]., уточнение
Строка 22:
== Получение ==
[[Файл:Stair forms.jpg|right|frame|Рис. 1. Структуры, образующиеся при окислении ПАН-волокна]]
УВ обычно получают термической обработкой химических или природных органических волокон, при которой в материале волокна остаются главным образом атомы углерода. Температурная обработка состоит из нескольких этапов. Первый из них представляет собой окисление исходного ([[полиакрилонитрил]]ьного, вискозного) волокна на воздухе при температуре 250 °C в течение 24 часов. В результате окисления образуются лестничные структуры, представленные на рис. 1.{{clarify}} После окисления следует стадия карбонизации — нагрева волокна в среде азота или аргона при температурах от 800 до 1500 °C. В результате карбонизации происходит образование графитоподобных структур. Процесс термической обработки заканчивается графитизацией при температуре 1600-3000 °C, которая также проходит в инертной среде. В результате графитизации количество углерода в волокне доводится до 99 %. Помимо обычных органических волокон (чаще всего вискозных и полиакрилонитрильных), для получения УВ могут быть использованы специальные волокна из фенольных смол, лигнина, каменноугольных и нефтяных [[пек]]ов.
 
== Дополнительная переработка УВ ==