Коксование: различия между версиями

[непроверенная версия][непроверенная версия]
Содержимое удалено Содержимое добавлено
→‎См. также: дополнение
Строка 7:
'''Подготовка''' включает обогащение (для удаления минеральных примесей) низкосернистых, малозольных, коксующихся углей, измельчение до зёрен размером около 3 мм, смешение нескольких сортов угля, сушка полученной т. н. «[[шихта|шихты]]».[[Файл:Coke Ovens Abercwmboi.jpg|right|thumb|Коксовая печь — технологический агрегат, в котором осуществляется коксование каменного угля.(на заводе бездымного топлива, Южный [[Уэльс]])]]
 
Для '''коксования''' шихтушaхту загружают в щелевидную [[коксовая печь|коксовую печь]] (ширина 400—450 мм, объём 30-40 м³). Каналы боковых простенков печей, выложенных огнеупорным кирпичом, обогреваются продуктами сгорания газов: [[коксовый газ|коксового]] (чаще всего), [[доменный газ|доменного]], [[генераторный газ|генераторного]], их смесей и др.
 
Продолжительность нагрева составляет 14-16 часов. Температура процесса — 900—1050 °C. Полученный кокс (75-78 % от массы исходного угля) в виде т. н. «коксового пирога» (спёкшейся в пласт массы) — выталкивается специальными машинами («коксовыталкивателями») в железнодорожные вагоны, в которых охлаждается («тушится») водой или инертным газом ([[азот]]ом).