Бутадиен-стирольные каучуки: различия между версиями

| сокращения = БАСКБСК, СКИССКС, ОМСКСКМС, ДИСКДССК<ref name="xumuk">[http://www.xumuk.ru/encyklopedia/654.html XuMuK.ru - БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫЕ КАУЧУКИ - Химическая энциклопедия]</ref>

| тепловое расширение = <!-- число (безразмернымбезразм.) -->

'''Бутадиен-стирольные каучуки''' — группа продуктов сополимеризации [[бутадиен]]а −1,3 и [[стирол]]а или [[метилированиеметилстирол]]а наиболее распространенный тип каучуков общего назначения, синтез которых осуществляется в эмульсии по леворадикальномусвободнорадикальному механизму. СКС относятся к перекристаллизуютсянекристаллизующимся сополимерам нерегулярного строения со статистическим распределением номерныхмономерных звеньев. Около 30 % звеньев стирола изолированы, примерно 40 % расположены попарно. 80 % бутадиеновых звеньев полимерной цепи имеют присоединение в положении 1,4, главным образом в [[Цис-транс изомерия|транс-форме]] (около 70 %), около 20 % присоединены в положение 1,2. Разновидностью бутадиен-стирольных каучуков являются полистирольныебутадиен-а-метилстирольные каучуки (ОМСКСКМС), характеризующиеся близкими структурой и свойствами.

Широкое распространение СКИССКС объясняется высокими техническими свойствами резнирезин на их основе, пригодностью их для производства шин и других резиновых изделий высокого качества и доступностью мономеров. Промышленный выпуск и потребление бутадиен-стирольных каучуков достигли очень больших размеров.

# Отгонка материализовавшихсянезаполимеризовавшихся мономеров;

Бутадиен-стирольные каучуки, полученные эмульсионной полимеризацией при малом содержании регулятора (урегулированныенерегулированные), характеризуются высокими жесткостью (жесткость по ДефолтДефо 20-35 Н), вязкостью по МужнинМуни (выше 100 усл. ед.) и эластическим восстановлением (эластическое восстановление по Дефо 4-5 мм). Такие каучуки с трудом поддаются обработке. Для снижения вязкости и улучшения обрабатываемости они подвергаются сливкоотделительнойтермоокислительной деструкции в воздушной среде при 130—140 0С под давлением 0,3-0,33 МПа в течение 35-40 мин. При этом их жесткость падает до 3-4,5 Н.

В настоящее время основную массу ОМСКСКМС составляют подрегулированныерегулированные каучуки. Они хорошо обрабатываются на обычном оборудовании, применяемом при производстве резиновых изделий. Их особенностью по сравнению с резорциновымиизопреновыми каучуками является повышенное теплообразование и большой расход энергии при смешении, что объясняется межмолекулярным взаимодействием молекулярных цепей. Повышенное эластическое восстановление смесей определяет относительно большую усадку заготовок при формовании. Полученные заготовки вследствие высокой сверхпластичноститермопластичности каучука хорошо сохраняют форму (смеси имеют хорошую « саркастичностькаркасность»)резорциновые.Резиновые смеси на основе ОМСКСКМС характеризуются невысокой клейкостью, что затрудняет изготовление сложных изделий из отдельных деталей.

Процесс вулканизации бутадиен-стирольных и бутадиен -полистирольныха-метилстирольных каучуков аналогичен вулканизации смесей из натурального каучука.

Каучуки, полученные с применением канифольного эмульгатора, вулканизируютсявулканизуются медленнее, чем полученные с применением виннокислогожирнокислого эмульгатора. Вулканизация каучука серой проводится в присутствии ускорителей и активаторов, которые позволяют не только ускорить процесс вулканизации, но и улучшить свойства резнирезин.

== Свойства вулканизатороввулканизатов ==

ВулканизаторыВулканизаты из бутадиен-стирольных каучуков значительно меньше сохраняют прочность при растяжении, относительное удлинение и сопротивление раздерураздиру при повышенных температурах (100^оС) и характеризуются менее высокой эластичностью, более высокими механическими потерями и повышенным теплообразованием по сравнению с вулканизаторамивулканизатами из натурального каучука, а также уступают им по сопротивления многократным деформациям изгиба, растяжения, сжатия, разрастанию пореза и текучести.

ЗаполненныеНенаполненные резины (вулканизаторывулканизаты) из бутадиен-стирольных и α-метилстирольных каучуков имеют низкую прочность при растяжении. В связи с этим применяются активные наполнители каучуков- главным образом технический углерод различных марок, отличающихся способом производства, дисперсностью, структурностью и др.

Для получения белых и цветных резнирезин применяются светлые мелкодисперснаяусилители-тонкодисперсная [[кремнекислыйкремнекислота]] (белая сажа), высокоактивная окись алюминия и др.

По водостойкости и газопроницаемости резины из бутадиен-стирольных каучуков практически равноценны резинкамрезинам из натурального каучука. ВулканизаторыВулканизаты из СКИССКС достаточно стойки к действию сильных и слабых кислот, щелочей, спиртов, эфиров, кетонов и пр. Набухают в бензине, бензоле, толуоле, четырёххлористом углероде, в растительных и животных маслах и жирах. В бензине и бензоле бутадиен-стирольные каучуки меньше набухают, чем натуральный каучук.

Промышленность синтетического каучука вырабатывает бутадиен-стирольные и бутадиен-α-метилстирольные каучуки в широком ассортименте, получаемые полимеризацией при 5 и 50^оС. Наиболее распространены каучуки, подмечаемыепоучаемые путем полимеризации при температуре 5^оС. Эти каучуки содержат связанного стирола или α-метилстирола 22,0-25,0% и относятся к каучукам общего назначения, потребляемыми главным образом для изготовления автомобильных шин и резинотехнических изделий. Указанное содержание связанного стирола или α-метилстирола является оптимальным в отношении свойств каучуков.

Для производства автомобильных шин и резинотехнических изделий широко используются каучуки, содержащие высокоэластическиевысокоароматические масла, хорошо совмещающиеся с ними, улучшающие фотоэластическиепластоэластические свойства и текучесть при формировании, облегчающие введение ингредиентов в резиновые смеси, уменьшающие их усадку. С этой же целью в каучуки вводится различные смягчительмягчители — смолы, жирные кислоты и др.

* [[Этилен-пропионовыйпропиленовый каучук]]

# БашковитБашкатов Т. В., ЖигалкиЖигалкин Я. Л. Технология синтетических каучуков. Л.: Химия, 1987

# КерновКорнев А. Е. Курс лекций по дисциплине «Основы технологии переработки эластомеров», 2010