Слиток: различия между версиями

[непроверенная версия][непроверенная версия]
Содержимое удалено Содержимое добавлено
Нет описания правки
Строка 24:
 
== Металлургические слитки ==
На большинстве металлургических предприятий жидкую сталь разливают в [[изложница|изложницы]] - — высокие чугунные формы. После того как металл застывает, слитки «раздевают», т.то е.есть с них снимают изложницы. Масса слитков может быть различной - — от нескольких килограммов до десятков тонн.
 
Ход затвердевания расплавленной стали и процесс образования кристаллов впервые исследовал и подробно описал в 1878 г. русский ученый [[Д. К. Чернов]].
 
Остывая, металл кристаллизуется, но процесс кристаллизации протекает неравномерно (у самой стенки изложницы кристаллы небольшие, в глубине - крупные). Поскольку объем металла при затвердевании уменьшается, в верхней части слитка возникают пустоты - усадочные раковины, которые перед последующей обработкой слитка - [[обжим|обжимом]] удаляются (обрезаются). При этом получаются очень большие отходы (обрезь), достигающие 8-15% от массы слитка. В связи с чем всё большее распространение получает изготовление слитков на [[машина непрерывного литья заготовок|машинах непрерывного литья заготовок]].
 
Ход затвердевания расплавленной стали и процесс образования кристаллов впервые исследовал и подробно описал в 1878  г. русский ученый [[Д. К. Чернов]].
 
Остывая, металл кристаллизуется, но процесс кристаллизации протекает неравномерно (у самой стенки изложницы кристаллы небольшие, в глубине - — крупные). Поскольку объем металла при затвердевании уменьшается, в верхней части слитка возникают пустоты - — усадочные раковины, которые перед последующей обработкой слитка - — [[обжим|обжимом]]ом удаляются (обрезаются). При этом получаются очень большие отходы (обрезь), достигающие 8-15 % от массы слитка. В связи с чем всё большее распространение получает изготовление слитков на [[машина непрерывного литья заготовок|машинах непрерывного литья заготовок]].
 
== Источники ==