Фторопласты: различия между версиями

'''Фторопласты (фторлоны)''' - — техническое название фторсодержащих [[полимер]]ов в [[СССР]], [[РФ]]<ref name="slovar">{{книга

</ref>. К фторопластам относятся [[политетрафторэтилен]] - — [[фторопласт-4]], политрифторхлорэтилен - — фторопласт 3, [[поливинилиденфторид]] - — фторопласт 2, а также [[сополимер]]ы фторпроизводных этилена с [[фторолефины|фторолефинами]], [[этилен]]ом и др.

В СССР долгое время{{когда}} фторопласты оставались засекреченными{{кем}} не только от зарубежных фирм, но и от советской гражданской промышленности. Будучи долгие годы закрытыми материалами, фторопласты обрели мифическую таинственность для широкой аудитории и она не достаточно проинформирована о состоянии и современном развитии химии, производстве и применении фторопластов.<ref name="polimer">{{книга

В настоящее время можно представить историю создания фторопластов в России. Первые фторсодержащие полимеры увидели россияне в американской военной технике, поставляемой по межгосударственному соглашению из [[США]] в годы [[Великая Отечественная война|Великой Отечественной войны]]. Оказалось, что [[тефлон]], используемый в различных уплотнениях и подшипниках, не растворяется даже в [[Царская водка|царской водке]]. Однако сведений о получении тефлона в американской научной литературе не оказалось. Всё было в то время засекречено, никакого обмена информацией не существовало. А материал имел стратегическое значение. Развивающаяся [[атомная энергетика]], [[авиация]], [[ракетно-космическая техника]] не могли обойтись без фторполимеров - — новых, сверхнадёжных материалов для самых жёстких условий эксплуатации.<ref name="polimer" />

В марте 1947 года в Ленинграде в научно-исследовательском институте полимеризованных пластиков (НИИПП) были начаты работы по созданию российских фторопластов. Решением [[ЦК КПСС]] была создана лаборатория №  1 при этом же институте, которую возглавил основоположник российских фторполимеров - — Лев Викентьевич Черешкевич. Параллельно в государственном институте прикладной химии ([[ГИПХ]]) г. [[Ленинград]] был разработан процесс получения тетрафторэтилена. Он был получен на опытной установке ГИПХа. Сырьё для получения тетрафторэтилена - — [[хлордифторметан]] (хладон 22) поставлял завод №  752 (будущий [[Кирово-Чепецкий химический комбинат]] им. [[Константинов, Борис Павлович|Б. П. Константинова]]). Первую партию фторопласта 4 получили на экспериментальном завод НИИПП в реакторе-полимеризаторе объёмом 130 литров.<ref name="polimer" />

</ref>. В 1949 году в НИИПП уже работало первое в стране опытное производство фторопласта 4, за ним в 1953-56 годах последовали фторопласт 3 (политрифторхлорэтилен), сополимеры фторопласта-40, фторопласт-42, фторопласт-3М. Промышленное производство фторопластов решено строить на заводе №  752 в [[Кирово-Чепецк]]е<ref name="polimer" /><ref name="utkin2">{{книга

В 1961 году вышел проект строительства производства фторопластов на заводе №  749 в г. [[Пермь|Перми]] (ОАО "«Галоген"»).<ref name="polimer" />

На Кирово-Чепецком химическом комбинате им. Б. П. Константинова были созданы производства фторолефинов - — фтористого винилидена, трифторхлорэтилена, гексафторпропилена и ряда полимеров и сополимеров (фторопластов) на их основе.<ref name="utkin4">{{книга

'''Фторопласт–4Фторопласт-4''' (политетрафторэтилен) ГОСТ 10007

'''Фторопласт–4Фторопласт-4''' выпускается несколько марок в зависимости от среднего размера частиц:

Ф-4- (100-180100—180) мкм;

Ф-4ПН-90 – — (46-135) мкм;

Ф-4ПН-40 – — (21-45) мкм;

Ф-4ПН-20 – — (6-20) мкм.

Выпускаются следующие марки фторопласта – — 4М

Ф-4D – — представляет собой тонкодисперсную модификацию политетрафторэтилена с меньшим молекулярным весом, чем Ф-4. Ф-4D в отличие от Ф-4 легко перерабатывается экструзией. На основе Ф-4D можно готовить суспензии. Из суспензии Ф-4D получают волокна, плёнки, покрытия.

Ф-4D (марка «Т»); Ф-4D (марка «"У).

Ф-4А служит для получения изделий точного размера методом автоматического, изостатического и компрессионного прессования и плунжерной экструзии.

'''Фторопласт-4HTD-2''' – — низкомолекулярный тонкодисперсный фторопласт-4 с размераом частиц 5-30 мкм. Фторопласт-4HTD-2 предназначен для использования в качестве сухой смазки в узлах трения, наполнителя пластмасс, каучуков, загустителя масел и пластичных смазок.

Фторопласт-4МБ - — сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом. Ф-4МБ способен перерабатываться методом экструзии и литья под давлением.

Ф-40 - — сополимер тетрафторэтилена с этиленом

Ф-2М - — модифицированный полимер винилиденфторида. Выпускаются следующие марки Ф-2М: в гранулах "«А"», "«Б"», "«Ж"», в виде порошка "«В"», "«Г"», "«Д"», "«Е"».

Ф-3 - — является полимером трифторхлорэтилена

Ф-32Л - — сополимер трифторхлорэтилена и фтористого винилидена. Ф-32Л - — химически стойкий полимер, растворяющийся в кетонах, сложных эфирах, тетрагидрофуране.

Фторопласты находят самое широкое применение в технике, благодаря своим свойствам. Известно, что фторопласты являются лучшими{{нет АИ|7|11|2013}} на сегодняшнее время изоляторами тока и именно из фторопластовой плёнки выполняют первичную обмотку высоковольтных проводов. Применяется фторопласт ещеещё и при производстве нагревательного кабеля, изоляция токопроводящей и нагревательной жили, применяемого для устройства теплого пола. Также фторопласты являются прекрасным антифрикционным и достаточно термостойким полимером, что позволяет применять его в узлах трения без дополнительной смазки. Из фторопласта также делают прокладки и шайбы, и стыкуемые детали никогда не "«прихватывает"». Детали из фторопласта склеивается только при обработке склеиваемых поверхностей специальными праймерами, но даже в этом случае качество адгезии не очень высокое. Из фторопласта, в частности, делают шланги гидросистем высокого давления - — пластмассовая трубка в стальной оплётке предназначена для долговременной работы с давлением нагнетания гидросистемы 210 кгс/см2. Благодаря высокой химической стойкости из фторопластов изготавливают шланги для перекачки агрессивных жидкостей (концентрированные щёлочи, кислоты), в том числе горячих и под высоким давлением.