Машина непрерывного литья заготовок: различия между версиями

[отпатрулированная версия][непроверенная версия]
Содержимое удалено Содержимое добавлено
викификация
Строка 30:
В СССР первая опытная машина непрерывной разливки стали вертикального типа ПН-1-2 ЦНИИЧерМет была сооружена в 1945 г. и предназначалась для отливки заготовок круглого и квадратного сечения (размер стороны квадрата и диаметра до 200 мм). Опыт, полученный при разливках на этой установке, позволил определить некоторые основные особенности технологического процесса разливки и связанные с ними требования к конструкции отдельных узлов машины. В 1947 г. была пущена экспериментальная машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) ПН-3 ЦНИИЧерМет, предназначенная для исследований и разработки технологического процесса полунепрерывной разливки стали и специальных сплавов в заготовки мелких сечений.
 
Затем в 1948 г. была пущена установка ПН-4 ЦНИИЧерМет, предназначенная для исследований и разработки технологического процесса полунепрерывной разливки стали различных марок на слябы толщиной 200 мм и шириной {{s|500 мм,}} а в 1949 г.году — установка ГТН-5 ЦНИИЧерМет, позволявшая разливать слиток с максимальной толщиной {[s|300 мм}} и шириной 900 мм. [2].
 
1947 год отмечен еще одним событием в непрерывном литье. 27 мая 1947 года была создана лаборатория бесслитковой прокатки и непрерывного литья, начальником которой был назначен М. С. Бойченко. В состав коллектива лаборатории вошли выдающиеся ученые Вениамин Вениаминович Фульмахт, Виктор Савельевич Рутес, Дмитрий Петрович Евтеев.
 
Конвейерный способ разливки стали впервые был практически осуществлен [[Голдобин, Михаил Фёдорович|Михаилом Фёдоровичем Голдобиным]] на установке, смонтированной в 1949 г. году на московском заводе «Серп и Молот». В машине имелись два горизонтальных конвейера, состоящие из стальных полуизложниц, которые образуют кристаллизатор {{s|длиной 9 м.}} Конвейер и заготовка двигались одновременно с одинаковой линейной скоростью. [2].
 
Конвейерная машина отливала заготовки размерами 120 х 120 и 140×140 мм с производительностью 25…35 т/час на которой в течение {{s|5 лет}} было отлито {{s|9500 т}} стали.
 
В 1952—1954 гг. в мартеновском цехе Бежецкого машиностроительного завода испытывалась наклонная опытно-промышленная установка проф. И. Я. Граната. При испытаниях было отлито около 4000 т заготовок сечением {{s|250×250 мм}} при скорости отливки 0,8…1,1 м/мин. Наклонные установки требовали меньших по сравнению с вертикальными капитальных затрат и позволяли осуществить вторичное охлаждение на требуемой длине, но для них нужны были большие производственные площади, чем для вертикальных установок [2].
 
В 1947…48 гг. была введена в эксплуатацию экспериментальная установка завода Бабкок-Вилькокс производительностью 10…12 т/час и позднее — ряд опытных установок во многих странах (Англия — заводы Биера в Шеффилде и Лод-Мур в Брэдфорде; США — Стил-Корпорейшен; ФРГ — Маннесман; ГДР — завод Делен и др.).
Строка 78:
В 1988 году на Карагандинском металлургическом комбинате была построена горизонтальная машина для отливки стали, на которой был испытан кристаллизатор из новой марки бронзы [2].
 
Подсчитано, что прямая экономия энергоресурсов на каждую тонну полученной на МНЛЗ стальной заготовки составляет до 60 кг коксующегося угля, 52 кг нефти, 40  м³ природного газа, 9  м³ кислорода, 160 кВт*ч электроэнергии.
 
== Оборудование и процесс ==
Строка 128:
== Примечания ==
{{примечания}}
2. Теоретические и практические основы проектирования машин непрерывного литья. Монография/ А. Г.  Журило, Д. Ю.  Журило, Ю. В.  Моисеев. Х.: НТУ "«ХПИ"», 2013. - — 174 с.
 
== Ссылки ==