Резина: различия между версиями

[отпатрулированная версия][отпатрулированная версия]
Содержимое удалено Содержимое добавлено
м удаление вандализма
м викификация
Строка 4:
'''Рези́на''' (от {{lang-la|resina}} «смола») — эластичный материал, получаемый [[вулканизация|вулканизацией]] [[каучук]]а.
 
Применяется для изготовления шин для различного транспорта, уплотнителей, шлангов, транспортёрных лент, медицинских, бытовых и гигиенических изделий и др.
 
Получают из натурального или синтетического каучука методом вулканизации - — смешиванием с вулканизирующим веществом (обычно с серой) с последующим нагревом.
 
По степени вулканизации резина разделяется на мягкую (1—3 % серы), полутвёрдую и твёрдую (более 30 % серы) ([[эбонит]]). Плотность  около 1200&nbsp; кг/м<sup>3</sup>.
 
Модуль упругости E=1-10 МПа при малых деформациях, коэффициент Пуассона μ=0,4-0,5, соотношение модуля упругости E и модуля сдвига G следующее E=3G.
 
== История ==
История резины начинается с открытием американского континента. Издревле коренное население Центральной и Южной Америки, собирая млечный сок т.  н. каучуконосных деревьев ([[гевея|гевеи]]), получали каучук. Ещё [[Колумб]] обратил внимание, что применявшиеся в играх индейцев тяжёлые монолитные мячи из чёрной упругой массы, отскакивают намного лучше, чем известные европейцам кожаные. Кроме мячей, каучук применялся в быту: изготовления посуды, герметизация днищ [[пирога|пирог]], создание непромокаемых "«чулков"» (правда способ был довольно болезненным: ноги обмазывались каучуковой массой и держались над костром, в результате получалось непромокаемое покрытие); применялся каучук и как клей: с помощью него индейцы приклеивали
перья к телу для украшения. Но сообщение Колумба о неизвестном веществе с необычными свойствами осталось незамеченным в Европе, хотя, несомненно, что [[конкиста]]доры и первые поселенцы Нового света широко использовали каучук.
 
=== Появление в Европе ===
По-настоящему Европа познакомилась с каучуком в 1738  г., когда вернувшийся из Америки путешественник Ш. Кодамин представил [[Французская академия наук|французской академии наук]] образцы каучука и продемонстрировал способ его получения. Первое время практического применения в Европе каучук не получил.
 
=== Первое применение ===
Первым и единственным применением в течение примерно 80 лет было изготовление [[ластик]]ов для стирания следов карандаша на бумаге. Узость применения каучука обусловливалась высыханием и твердением каучука.
 
=== Непромокаемая ткань ===
Лишь в [[1823 год]]у шотландский химик и изобретатель [[Макинтош, Чарльз (химик)|Чарльз Макинтош]] нашёл способ возвращения каучуку свойства эластичности.
Он изобрёл также водонепроницаемую ткань, получаемую пропиткой плотной материи раствором каучука в керосине. Из этой материи стали изготовлять непромокаемые плащи (получившие по фамилии изобретателя ткани нарицательное название [[макинтош (одежда)|«макинтош»]]), [[галоша|галоши]], непромокаемые почтовые сумки.
 
Но эти изделия из каучука имели существенный недостаток - — затвердевали на холоде и размягчались в жару.
 
=== Изобретение резины ===
В [[1839 год]]у американский изобретатель [[Чарльз Гудьир]] нашёл способ температурной стабилизации эластичности каучука — смешиванием сырого каучука с [[Сера|серой]] и последующим нагревом. Этот метод получил название [[вулканизация]], и, вероятно, является первым промышленным процессом [[полимеризация|полимеризации]]. Продукт, получаемый в результате вулканизации, был назван резиной. После открытия Гудьира резина стала широко использоваться в машиностроении в качестве различных уплотнителей и рукавов и в зарождающейся электротехнике, индустрия которой остро нуждалась в хорошем изоляционном эластичном материале для изготовления [[кабель|кабелей]].
 
=== Каучуковая лихорадка ===
{{main|Каучуковая лихорадка}}
Развивающееся машиностроение и электротехника, а позже автомобилестроение потребляли всё больше резины. Для этого требовалось всё больше сырья. Из-за увеличения спроса в Южной Америки стали возникать и быстро развиваться огромные плантации [[Каучуконосы|каучуконосов]], выращивающие монокультурно эти растения. Позже центр выращивания каучуконосов переместился в [[Индонезия|Индонезию]] и [[Цейлон]].
 
=== Шинная и резиновая промышленность в дореволюционной России ===
Производство автомобильных шин, резинотехнических изделий и резиновой обуви в дореволюционной России в основном было сосредоточено на трех городах:
Санкт-Петербурге — - "«Треугольник"» (ныне "«[[Красный Треугольник (завод)|Красный треугольник]]"»), в Риге — - "«Проводник"» и "«Россия"» и в Москве — - "«Богатырь"» (позже "«Красный богатырь"»), "«Вулкан"» (ныне "«Альфапластик"»).
 
=== Производство синтетических каучуков ===
Строка 49:
 
== Применение ==
Резина используется в производстве [[автомобильная шина|автомобильных]], мотоциклетных и велосипедных шин, резино-технических изделий, - — это транспортёрные ленты, приводные ремни, напорные и напорно-всасывающие рукава, дюритовые изделия, технические пластины, резиновые кольца различных уплотнителей, виброизоляторов и вибродемпферов, а также резиновых напольных покрытий и резиновой обуви например, [[сапог]], [[Галоши|галош]].
 
Из резины изготавливаются [[презерватив]]ы (средство контрацепции), медицинские и защитные перчатки, специальные костюмы для [[Войска радиационной, химической и биологической защиты|войск химзащиты]] и [[Гражданская оборона|гражданской обороны]] (ОЗК и Л-2).
Строка 58:
Для изготовления уплотнительных прокладок трубопроводов жидкостей и газов, работающих при высоких температурах (например, паропроводов), применяют [[паронит]], получаемый смешиванием термостойкой резины с неорганическими наполнителями (асбестовые волокна, оксид свинца). Приготовленную смесь разбавляют до нужной консистенции бензином, прокатывают через вальцы и вулканизируют. Паронит выпускается в виде листов толщиной от 0,2 до 6 мм.
 
Для получения резиновых трубок и уплотнителей с различными профилями [[резиновая смесь|сырую резину]] пропускают через [http://www.tesar-eng.ru/serial/nometall/vshr904/ шприц-машину], в которых разогретая (до 100—110°) смесь продавливается через профилирующую головку. В результате получают профиль или трубу, которые затем вулканизируют либо в вулканизационном автоклаве при повышенном давлении либо в вулканизационной "«трубе"» при нормальном давлении в среде циркулирующего горячего воздуха, либо в расплаве солей.
 
Изготовление дюритовых рукавов - — резиновых шлангов, армированных волокнистой или проволочной оплёткой происходит следующим образом: из [[каландр]]ованной [[резиновая смесь|резиновой смеси]] вырезают полосы и накладывают их на металлический [[дорн (инструмент)|дорн]], наружный диаметр которого равен внутреннему диаметру изготавливаемого рукава. Края полос смазывают резиновым клеем и прикатывают роликом, затем накладывают один или несколько парных слоев ткани либо оплетают металлической проволокой и промазывают их резиновым клеем, а сверху накладывают ещё слой резины. Далее собранную заготовку бинтуют увлажнённым бинтом и вулканизируют в автоклаве.
 
== Производство автомобильных покрышек ==
Строка 71:
Шкафы для резиновых изделий должны иметь плотно закрывающиеся дверцы, гладкую внутреннюю поверхность. Жгуты, зонды хранятся в подвешенном состоянии на съемных вешалках, расположенных под крышкой шкафа. Резиновые грелки, накладные круги, пузыри для льда хранят слегка надутыми. Съемные резиновые части приборов необходимо хранить отдельно. Эластичные катетеры, перчатки, бужи, резиновые бинты, напальчники хранят в плотно закрытых коробках, пересыпав молотым [[тальк]]ом. Резиновые бинты пересыпают тальком по всей поверхности и хранят в скатанном виде.
 
Отдельно хранят прорезиненную ткань в рулонах, горизонтально подвешенную на стойках. Можно хранить еееё на полках, уложенной не более чем в 5 рядов. Эластичные лаковые бужи, катетеры, зонды хранят в сухом месте. Изделия бракуются, если появляется их клейкость и размягчение.
 
При потере элатичности резиновых перчаток их помещают в теплый 5%-ный раствор аммиака на 15 мин, затем разминают и помещают на 15 минут в 5%-ном водно-глицериновом растворе с температурой 40—50 °С.
 
== Разновидности резин ==
Резины делятся по назначению:
* маслобензостойкие;
* кислотостойкие;
* агрессивостойкие;
* теплостойкие;
* температуростойкие;
* озоностойкие;
* токопроводящие;
 
== Источники ==
1. ''Дзевульский В.  М.''  Технология металлов и дерева. — М.: Государственное издательство сельскохозяйственной литературы. 1995.С.438-440.
 
== Примечания ==
Строка 95:
* ''Н. Корзинов.'' [http://www.popmech.ru/article/2923-bitva-za-rezinu/ Битва за резину]
* [http://www.utro.ru/articles/2008/02/21/718247.shtml Новый резиновый материал.]
* Выставка [http://www.rubber-expo.ru/ Шины, РТИ, Каучуки.] Москва, ЦВК «Экспоцентр».
* [http://mppnik.ru/publ/1056-osnovnye-harakteristiki-reziny-abrazivnyh-materialov-rabochih-organov-shelushilno-shlifovalnyh-mashin-i-szhatogo-vozduha.html Характеристики резины]
* [http://www.xumuk.ru/encyklopedia/2/3860.html Резина]