Машина непрерывного литья заготовок: различия между версиями

[[Файл:Модель МНЛЗ.jpg|thumb|right|Модель МНЛЗ]]

Жидкая [[сталь]] непрерывно заливается в водоохлаждаемую форму, называемую [[Вальцовый кристаллизатор|кристаллизатором]]. Перед началом заливки в кристаллизатор вводится специальное устройство с замковым захватом («[[Затравка (металлургия)|затравка]]»), как дно для первой порции металла. После затвердевания металла затравка вытягивается из кристаллизатора, увлекая за собой формирующийся слиток. Поступление жидкого металла продолжается и слиток непрерывно наращивается. В кристаллизаторе затвердевают лишь поверхностные слои металла, образуя твёрдую оболочку слитка, сохраняющего жидкую фазу по центральной оси. Поэтому за кристаллизатором располагают зону вторичного охлаждения (ЗВО), называемую также второй зоной кристаллизации. В этой зоне в результате форсированного поверхностного охлаждения заготовка затвердевает по всему сечению. Этот процесс слиткообразования является способом получения слитков неограниченной длины. В этом случае по сравнению с разливкой в [[изложница|изложницы]] резко уменьшаются потери металла на обрезку концов слитков, которые, например, при литье спокойной стали составляют 15—25 %. Кроме того, благодаря непрерывности литья и кристаллизации, достигается полная равномерность структуры слитка по всей его длине.

 

Основными производителями непрерывнолитых слябов в мире являются Япония, США, КНР, Германия, Корея и Россия. На их долю приходится более двух третей мирового объёма производства слябов. Сейчас (2013 г.) в мире насчитывается чуть более 500 слябовых МНЛЗ с общим числом ручьёв свыше 700 единиц{{Нет АИ|19|10|2013}}.

 

* горизонтальные

 

 

== История ==

== Оборудование и процесс ==

{{достоверность}}

[[Файл:Continuous_casting_%28Tundish_and_Mold%29-1_NT.PNG|300px|thumb|Схема установки непрерывного литья.<br>

1 — Ковш подачи жидкого металла.<br>