Аддитивные технологии: различия между версиями

[непроверенная версия][непроверенная версия]
Содержимое удалено Содержимое добавлено
м Q-bit array переименовал страницу Аддитивного производства в Аддитивное производство поверх перенаправления и без оставления перенаправления: Исправил имя
м викификация
Строка 1:
[[Файл: Фото изделия с сотовой структурой, полученной в лабораториях государственного инжинирингового центра МГТУ "«СТАНКИН"»..jpg|альт=Аддитивное производство. МГТУ "«СТАНКИН"»|мини|'''Образец изделия с сотовой структурой, полученный в лабораториях Государственного инжинирингового центра МГТУ "«СТАНКИН"».''']]'''Аддитивное производство''' (АП) - — группа технологических методов производства изделий и прототипов, основанная на поэтапном добавлении материала на основу в виде листа платформы или осевой заготовки.
 
В начале 1980-х начали развиваться новые методы производства деталей, основанные не на удалении материала как традиционные технологии механической обработки, а на послойном изготовлении изделия по трехмерной модели поученной в [[САПР]] за счет добавления материала в виде пластиковых, керамических, металличеческих порошков и их связки термическим, дифузионным или клеевым методом. Группа этих технологий на западе получила название - — аддитивное производство ([[Additive Manufacturing]], англ.). За три десятилетия технология перешла от изготовления бумажных и пластиковых прототипов к непосредственному получению готовых функциональных изделий [<ref>{{Статья|автор=Григорьев С.Н., Смуров И.Ю.|заглавие=ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ИННОВАЦИОННОГО АДДИТИВНОГО ПРОИЗВОДСТВА В РОССИИ И ЗА РУБЕЖОМ|ссылка=https://cyberleninka.ru/article/n/perspektivy-razvitiya-innovatsionnogo-additivnogo-proizvodstva-v-rossii-i-za-rubezhom|язык=Русский|издание=ИННОВАЦИИ|тип=Научная статья|год=2013|месяц=|число=|том=10|номер=180|страницы=76-8276—82|issn=2071-3010}}</ref>]. К настоящему времени технология позволяет получать металлические и неметаллические прототипы и функциональные изделия, которые не требуют механической пост-обработки [<ref>{{Книга|автор=Марина Волосова, Андрей Маслов, Анна Окунькова, Игорь Смуров, Сергей Григорьев|заглавие=Высокоэффективные технологии обработки|ответственный=Григорьев С.Н.|издание=1-е изд|место=Москва|издательство=Машиностроение|год=2014|страницы=|страниц=256|isbn=978-5-94275-756-4|isbn2=}}</ref>] .
 
Технологии аддитивного производства совершили значительный рывок благодаря быстрому совершенствованию электронной вычислительной техники и программного обеспечения. Современный рынок аддитивного проиводства составляет порядка 1,300  млн. долларов <ref>{{Cite web|url=https://wohlersassociates.com/2018report.htm|title=Wohlers Associates|publisher=wohlersassociates.com|lang=en|accessdate=2018-09-25}}</ref>, включая производство специального оборудования и оказание услуг, в соотношении ориентировочно 1/1. Доля России среди стран активно развивающих и применяющих технологии аддитивного проиводства составляет примерно 1,2 % (США - — 39,1 %, Япония - — 12,2 %, Германия - — 8,0 %, Китай - — 7,7 %), и показывает устойчивый рост. 
 
Среди применений технологии аддитивного производства, наиболее востребованным представляется производство функциональных изделий <ref>{{Cite web|url=http://www.stankin-journal.ru/ru/articles/580|title=Смуров И.Ю. и др. Экспериментальное аддитивное прямое производство с помощью лазера [PDF]|author=|website=|date=|publisher=http://www.stankin-journal.ru/|lang=ru|accessdate=2018-09-25}}</ref> для нужд наиболее заинтересованных отраслей промышленности таких как авиакосмическая отрасль, автомобиле- и машиностроение, ВПК, медицина в части протезирования, т.е.то есть там где существует острая потребность в изготовлении высокоточных изделий и их прототипов в кратчайшие сроки.
 
Технология [[селективного лазерного плавления]] (СЛП, SLM) является технологией послойного аддитивного производства с использованием лазера. На сегодня метод СЛП является наиболее быстро развивающейся технологией среди методов аддитивного производства. Однако остро стоит проблема производительности технологии, ограничивающая её дальнейшее широкое распростронение для нужд современной индустрии [<ref>{{Статья|заглавие=On productivity of laser additive manufacturing|ссылка=https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0924013618302292|язык=en|издание=Journal of Materials Processing Technology|год=2018-11-01|том=261|страницы=213–232|issn=0924-0136|doi=10.1016/j.jmatprotec.2018.05.033}}</ref>]. Высокая востребованность технологии обусловлена достижимым качеством изготовления конечного изделия: требуемыми шероховатостью, точность исполнительных размеров отвественных элементов изделия, минимальной толщиной изготовления конструкторско-технологических элементов формы изделия, которые могут быть гарантированы малым радиусом лазерного пятна (до 20 мкм).