Латекс: различия между версиями

'''Ла́текс''' ({{lang-en|latex}}, {{lang-de|Latex m, Kautschukmilch f}})  — общее название [[эмульсия|эмульсий]] дисперсных [[полимер]]ных частиц в водном [[раствор]]е. В природе встречается в виде молочка, которое выделяют различные растения, в частности бразильская [[гевея]], [[одуванчик]] и другие.

''Латекс''  — микрогетерогенные природные (млечный сок каучуконосных растений) или искусственные системы, которые представляют собой водные дисперсии [[коллоид]]ных [[каучук]]овых частиц (глобул), стабилизированных поверхностно-активными веществами [[эмульгатор]]ами.

На форму наносят раствор соли, напр. хлористого кальция. Затем опускают форму в латекс. Раствор соли содержит положительно заряженные частицы металла  — [[катион]]ы. При внесении формы в латекс с её поверхности в глубь латекса начинают диффундировать катионы. Встречая на своем пути отрицательно заряженные частицы латекса, положительно заряженные катионы разряжают их, и каучуковые частицы оседают в виде тонкого каучукового слоя на форме.

[[Файл:ThoraThora1.JPG|thumb|''[[Calotropis Proceraprocera]]''  — травянистое растение, из которого производят латекс. При повреждении целостности листьев латекс сочится из поврежденных тканей.]]

Товарный латекс на основе натурального каучука (ЛН)  — концентрированный и стабилизированный [[млечный сок]] бразильской гевеи. Содержание сухого вещества в исходном соке составляет 37—41  %, в товарном ЛН его содержание увеличивается до 58—75  %. Способы концентрирования  — отстаивание и центрифугирование; последний метод наиболее эффективный и продуктивный.

Латексные смеси готовят введением в его состав множества ингредиентов: вулканизующих агентов, ускорителей и активаторов [[вулканизация|вулканизации]], [[антиоксиданты|антиоксидантов]], порошковых наполнителей, поверхностно-активных веществ, антистабилизирующих добавок, способствующих снижению устойчивости коллоидной системы, загустителей, [[пластификатор]]ов, пеногасителей или, наоборот, стабилизаторов пены и так далее. При изготовлении смесей целесообразно использовать свежеприготовленные дисперсии и эмульсии ингредиентов. Хранить их следует в ёмкостях при непрерывном перемешивании, не допуская пенообразования. Сначала в латекс вводят стабилизаторы, затем остальные ингредиенты и, в последнюю очередь, перед непосредственным применением, дисперсию оксида цинка. Для смешивания латекса с эмульсиями, дисперсиями, растворами используют эмалированные или обрезиненные антикоррозионными покрытиями ёмкости, снабжённые рубашками для охлаждения или нагрева и мешалками с переменной частотой вращения в пределах 30—40 об/мин. Продолжительность приготовления смеси  — 30—60 минут. В ряде случаев смесь «вызревает» 6—24 часов при температуре +20…+60 °С и медленном перемешивании. При этом меняются коллоидно-химические характеристики смеси (снижается уровень [[рН]], возрастает вязкость и другое), повышается её однородность, [[полимер]] в смеси частично вулканизируется, улучшаются технологические свойства смеси.

Основную массу ЛН применяют для получения натуральных каучуков, около 8—10  %  — для получения латексных изделий: перчаток, метеорологических, радиозондовых и шаропилотных оболочек, медицинских изделий, резиновых нитей, губчатой резины, лёгкой резиновой и спортивной обуви, латексных клеёв различного назначения: для кожи, резины, металлов, для производства обуви, для наклеивания корешков переплётов книг, заклеивания коробок, пакетов, наклеивания этикеток, при изготовлении листовой фанеры и других деревянных изделий, для приклеивания паркета, линолеума, полимерных плиток к различным основаниям пола; в производстве текстильных материалов и ковров (для соединения хлопчатобумажных, шерстяных и льняных нитей без образования узлов и толстых складок), для производства абразивных материалов в сочетании с меламино-формальдегидными олигомерами; для склеивания пенополистирола, [[Губчатая резина|пенорезины]], [[ПВХ]]-материалов, для приклеивания керамики, стекла, металлов к бумаге, ткани, коже, полистиролу и к другим мягким и твёрдым материалам.

Латексы на основе синтетических каучуков (ЛС)  — коллоидные водные дисперсии синтетических каучуков и других полимеров ([[полистирол]], сополимеры [[стирол]]а с 20—35  % (по массе) [[бутадиен]]а), полученные в большинстве случаев эмульсионной полимеризацией одного или нескольких диеновых, винильного, винилиденовых и других [[мономер]]ов. Некоторые ЛС изготавливают диспергированием в воде в присутствии поверхностно-активных веществ «готовых» полимеров (бутилаучука, полиизопрена СКИ-3, силоксановых и других СК  — искусственные латексы). К ЛС относят также водные дисперсии термопластов ([[ПВХ]], [[ПВА]]), получаемые эмульсионной или суспензионной полимеризацией. Важными характеристиками для потребителя является средний размер глобул, рН среды и содержание сухого остатка: чем больше размер глобул, тем большего содержания сухого остатка можно добиться при концентрировании ЛС, при малых размерах глобул  — выше стабильность ЛС.