Капролон

Капролон (полиамид-6 блочный, ПА-6 блочный) — конструкционный полимер, получаемый в процессе анионной полимеризации капролактама, проводимой непосредственно в форме в присутствии щелочных катализаторов и активаторов.[1]

Поставляется в виде листов, стержней, блоков или заготовок сложной формы. Применяется для изготовления деталей путём механической обработки заготовок.

Производство

править

В СССР капролон выпускался по ГОСТ 7850-86 трех сортов (высшего, первого и второго) и по ТУ 6-05-988-87 двух марок — «А» и «Б». После распада СССР стал выпускаться различными производителями по собственным техническим условиям (ТУ 2224-036-00203803-2012 ООО «Метафракс», ТУ 2224-001-78534599-2006 ООО «Катион», ТУ 2224-003-39046337-2018 и 2224-001-39046337-2018 ООО НТО «Альвис» и др.).

Виды и их применение

править
  • Марка «А» не допускает наличия пор на разрезе образца-свидетеля.
  • Для марки Б число пор размером не более 1,5 мм на 1000 мм² площади разреза образца-свидетеля не нормируется.
  • Марка «капролон-42» — наполненный графитом, антифрикционный.
  • Марка «капролон-4-15» — наполненный графитом, антифрикционный, обеспечивающий стекание статического заряда.
  • Марка «МГ» — модифицированный графитом, антифрикционный.
  • Марка «МДМ» — модифицированный дисульфидом молибдена, обладающий повышенными диэлектрическими свойствами.

Капролон допускается выпускать окрашенным с использованием пигментов в любые цвета по заказу потребителя. Цвет натурального капролона — различных оттенков кремового, капролон никогда не бывает белым. Цвет капролона-42, капролона-4-15 — только чёрный. Цвет ПА6-МГ и ПА6-МДМ — от серого до чёрного.

Физико-механические свойства

править

Капролон устойчив к воздействию углеводородов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот, растворяется в фенолах, концентрированных минеральных кислотах, муравьиной и уксусной кислотах. Материал имеет хорошие антифрикционные свойства и высокую износостойкость.

Капролон при нормальных условиях нетоксичен, не оказывает вредного воздействия на организм человека[2].

При механической обработке капролона в изделии разложения материала не происходит, и вредные вещества не выделяются.

При температуре выше 300 °С капролон разлагается с выделением окиси углерода и аммиака.

Основные показатели

править
  • Плотность — не менее 1160 кг/м³.
  • Температура плавления — 220—260 °C.
  • Рабочая температура — −40…+70 °C (до +160 °С у исполнений отдельных производителей).
  • Средний коэффициент линейного теплового расширения на 1 °C:
    • в интервале от 0…50 °C — 0,000098;
    • в интервале от −50…0 °C — 0,000066.
  • Твёрдость по Бринеллю — не менее 130 HB.
  • Предел прочности при сжатии — не менее 90 МПа.
  • Предел прочности при изгибе — не менее 80 МПа.
  • Относительное удлинение при разрыве — 10—20 %.
  • Модуль упругости при сжатии — 2,0—4,0 ГПа.
  • Коэффициент теплопроводности при 20 °C — 0,29.
  • Электрическая прочность — 30—35 кВ/мм.
  • Водопоглощение не более 0,13 % за 24 часа (капролон-42).
  • Коэффициент трения по стали:
    • без смазки — 0,2—0,22;
    • капролон-42 — 0,16—0,18

Примечания

править
  1. ТУ 6-05-988-87 «Полиамид-6 блочный (капролон В)».
  2. Шефтель В. О. Вредные вещества в пластмассах. — М.,: Химия, 1991. — С. 82—83.

См. также

править