Макетная плата — универсальная печатная плата для сборки и моделирования прототипов электронных устройств. Макетные платы подразделяются на два типа: для монтажа посредством пайки и без таковой.

Пустая макетная плата
Две самодельных макетных платы для микроконтроллера ATmega8 в процессе травления. На левой плате: сверху место для силовых транзисторов, под ним разъём программатора. В центре место для микросхемы, слева от неё — место для кварца. По кромке платы проведены дорожки питания и «земли».

Потребность в макетных платах

править

При создании прототипов электронных устройств приходится сталкиваться с рядом проблем.

  • Плату необходимо конструировать и изготавливать, а при ошибке в схеме, возможно, переделывать.
  • Для создания единственного экземпляра макетного устройства часто печатную плату делать просто невыгодно.
  • Если схемы на аналоговых элементах и микросхемах низкой степени интеграции можно делать навесным монтажом, то микропроцессорные устройства выполнять таким образом сложно.

Особенно страдают радиолюбители: не имея особых навыков в проектировании схем, они больше вынуждены полагаться на «метод тыка». Чтобы разрешить это противоречие, промышленность выпускает широкий диапазон макетных плат — плат с проведёнными на них короткими дорожками. Соединяя дорожки проводниками, радиолюбитель получает нужную ему схему.

Разновидности

править

Есть несколько различных типов макетных плат:

  • Универсальные — имеют исключительно металлизированные отверстия, которые разработчик должен соединять перемычками.
  • Для цифровых устройств — намечены возможные места под микросхемы, по всей плате проведены шины питания.
  • Специализированные — для устройств на микросхеме конкретной модели. На таких платах есть как заранее разведённые стандартные цепи, так и матрица отверстий и дорожек для нестандартных. Например, для микроконтроллерных устройств стандартными цепями будут:

Макетные платы для монтажа в гнёзда

править
 
Макетная плата на основе гнёзд с шагом 2,54 мм (0,1 дюйма) для сборки прототипа без пайки

В таких макетных платах имеются тысячи отверстий, электрически связанных между собой, например, с помощью металлических полосок. Выводы радиодеталей и микросхем вставляются в эти отверстия, а затем соединяются перемычками — кусочками зачищенных проводов. Длинные ряды контактов вверху, посередине и внизу платы — шины питания. Они служат для соединения многочисленных точек схемы с источником питания и «землёй». Под каждым отверстием расположены упругие контакты специальной формы (обычно из никелевых сплавов) для обеспечения высокой проводимости и долговечности соединений. Каждый контакт макетной платы может выдерживать более 10 тыс. циклов установки и демонтажа компонентов с выводами диаметром от 0,3 до 0,8 мм.[1] Расстояние между отверстиями составляет 2,54 мм, что является стандартным расстоянием между выводами большинства транзисторов и микросхем в DIP-корпусах (резисторы, конденсаторы и другие радиодетали обычно имеют гибкие длинные выводы, которые можно установить с иным шагом). Для некоторых микросхем в миниатюрных корпусах для поверхностного монтажа производятся платы-модули, позволяющие устанавливать их без пайки в предназначенные для DIP-компонентов макетные платы[2]. На многих платах для удобства работы нанесена координатная сетка.

Макетные платы могут быть наращиваемыми (составными): на их боковых гранях макетной платы расположены пазы для соединения нескольких единичных плат в более крупную составную.

См. также

править

Литература

править

Примечания

править
  1. Features of WISH Solderless Breadboard Архивная копия от 14 марта 2013 на Wayback Machine Wisher Enterprise Co., Ltd.
  2. Arduino Nano Архивная копия от 4 февраля 2011 на Wayback Machine — миниатюрный модуль с процессором ATmega